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為了進一步加強全體人員對6S的管理意識，提高工作效率及工作質(zhì)量，提升企業(yè)形象，公司外聘培訓(xùn)老師進行6S培訓(xùn)，現(xiàn)場示范教學(xué)，并且全面落實實施6S。
2024-08-26
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數(shù)控機床（CNC機床）作為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的設(shè)備，以其高精度、高效率和自動化程度高等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于各種機械加工領(lǐng)域。為了確保數(shù)控機床的正常運行和延長其使用壽命，合理的使用與維護至關(guān)重要。本文將從幾個方面探討如何更好地使用與維護數(shù)控機床。
2024-08-19
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2024年上半年，機械工業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模繼續(xù)擴大，投資增速高位趨緩。一批重大技術(shù)裝備和創(chuàng)新成果涌現(xiàn)，產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平不斷提升。
2024-08-19
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投入500多萬元，生產(chǎn)效率提升25%。數(shù)字化轉(zhuǎn)型這筆賬，四川綿陽三臺縣永明鎮(zhèn)朝育機械有限公司負責(zé)人辜曉林覺得值。每隔1秒，氣動數(shù)控沖床按壓一下，第四次時，一件孔數(shù)均勻的端板便可成型。車間里，操作工黃曉莉在機床前利落地挑揀成品。
2024-07-21
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高端數(shù)控機床是能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高復(fù)雜性、高效高動態(tài)加工的數(shù)控機床，具備明顯的技術(shù)優(yōu)勢。以五軸聯(lián)動為代表的高端數(shù)控技術(shù)難度大、應(yīng)用廣，集計算機控制、高性能伺服驅(qū)動和精密加工技術(shù)于一體，是衡量一個國家生產(chǎn)設(shè)備自動化技術(shù)水平的重要標(biāo)準之一。 高端數(shù)控機床主要由結(jié)構(gòu)件、數(shù)控系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、刀具以及其他關(guān)鍵零部件組成。從成本占比來看，結(jié)構(gòu)件（包括支撐機床的床身、滑座、工作臺等）成本占比約35%左右；數(shù)控系統(tǒng)（核心控制部件）成本占比約30%，越是高端的數(shù)控機床，其數(shù)控系統(tǒng)的價值通常更高；傳動系統(tǒng)（輔助機床進行運動的部分，包括主動、導(dǎo)軌、絲桿等）成本占比大約在20%；驅(qū)動系統(tǒng)（包括電機及主軸驅(qū)動等）成本占比大約為13% 數(shù)據(jù)來源：中商產(chǎn)業(yè)研究院整理 國內(nèi)機床企業(yè)的高端化正在進行時，五軸聯(lián)動機床是高端機床的代名詞，被譽為機床工業(yè)“皇冠上的璀璨明珠”。五軸聯(lián)動機床在加工過程中可同時控制五個軸的運動，從而實現(xiàn)對復(fù)雜幾何形狀零件的高效和精確加工，其適用范圍更廣、加工質(zhì)量更精、工作效率更高，在航空航天、精密機械等行業(yè)的生產(chǎn)中具有重要作用。 五軸聯(lián)動數(shù)控技術(shù)是衡量一個國家復(fù)雜精密零件制造能力技術(shù)水平的重要標(biāo)準之一，五軸聯(lián)動數(shù)控機床也是解決航空發(fā)動機葉輪、葉盤、葉片、船用螺旋槳等關(guān)鍵工業(yè)產(chǎn)品切削加工的唯一手段。我國五軸聯(lián)動數(shù)控機床市場規(guī)?？焖僭鲩L，中商產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2022-2027年中國數(shù)控機床市場需求預(yù)測及發(fā)展趨勢前瞻報告》顯示，2023年中國五軸聯(lián)動數(shù)控機床市場規(guī)模達到約112億元，近五年年均復(fù)合增長率達15.52%。中商產(chǎn)業(yè)研究院分析師預(yù)測，2024年市場規(guī)模將達到120億元。 數(shù)據(jù)來源：中商產(chǎn)業(yè)研究院整理 高端數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展前景 1.政策利好行業(yè)發(fā)展 機床行業(yè)在整個裝備制造業(yè)中具有基礎(chǔ)性和戰(zhàn)略性地位，《中國制造2025》將“高檔數(shù)控機床”列為未來十年制造業(yè)重點發(fā)展領(lǐng)域之一，明確了高檔數(shù)控機床未來
2024-03-21
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創(chuàng)新是新型工業(yè)化的根本動力。2023年底召開的中央經(jīng)濟工作會議部署今年經(jīng)濟工作時指出，以科技創(chuàng)新引領(lǐng)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)。歲末年初，新華社記者走訪工程機械、新能源汽車、電子信息等企業(yè)，觀察創(chuàng)新如何改變工廠、產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)品，探尋先進制造新趨勢。工廠：看得見的智能，看不見的積淀越來越多用戶個性化訂購汽車，從車身顏色到輪轂大小都不一樣，工廠如何承接多樣化的訂單？近日，在蔚來合肥第二生產(chǎn)基地，記者看到8萬平方米的車身車間里700多臺橙色機器人各司其職。涂裝車間設(shè)有“魔方”車輛存取平臺，改變以往涂裝車間按訂單順序涂裝顏色、不停更換噴槍的方式，把平面庫存優(yōu)化為立體空間，設(shè)置6層408個車位，減少生產(chǎn)停頓?？傃b車間用“飛地”自動裝配島，將前后風(fēng)擋、玻璃車頂、儀表臺、尾門四大件集成在同一個全自動裝配島完成安裝。這是2023年10月10日拍攝的蔚來合肥第二生產(chǎn)基地。新華社發(fā)“自動裝配島用并行制造方案替代串行制造方案，讓車間流水線的‘單行道’變成了‘立交橋’，整體調(diào)試周期比傳統(tǒng)方案縮短三分之二?！蔽祦砗戏蕝^(qū)域公司總經(jīng)理余東明說，工廠實現(xiàn)高效柔性化生產(chǎn)，可滿足350多萬種個性化配置組合，從收到訂單到整車下線僅需14天。以人工智能、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為代表的數(shù)字技術(shù)成為引領(lǐng)新一輪產(chǎn)業(yè)變革的關(guān)鍵力量，正在改變著越來越多的中國工廠：在小米手機“黑燈工廠”，一部手機從無到有的200多道工序大部分靠智能設(shè)備完成。每隔40秒，一塊貼滿1500多個元器件的主板從貼片機里送出，被AGV小車運到測試環(huán)節(jié)軌道上，機械手依次把主板送到測試點。在徐工集團輪式起重機產(chǎn)業(yè)制造基地，5毫米至30毫米厚的鋼制板材經(jīng)過智能化分揀、自動化組焊、無人化加工等工藝，每25分鐘能組裝下線一臺約有5200個零部件、重量達34噸的起重機。海爾洗衣機互聯(lián)工廠應(yīng)用“5.5G”、先進算法和數(shù)字孿生等技術(shù)，實時追蹤上千輛物料車的全流程軌跡并調(diào)度，還有自檢自查總裝效率、智能推薦效率優(yōu)化方案的能力，實現(xiàn)降本提效……數(shù)據(jù)顯示，截至2023年12月底，我國已培育421家國家級示范工廠、萬余家省級數(shù)字化車間和智能工廠。加快制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是順應(yīng)新工業(yè)革命趨勢、提升工業(yè)現(xiàn)代化水平、建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的必然要求。工業(yè)和信息化部新聞發(fā)言人、運行監(jiān)測協(xié)調(diào)局局長陶青表示，工信部將堅持以推進信息化與新型工業(yè)化深度融合為主線，筑牢基礎(chǔ)，一體推進，摸清企業(yè)轉(zhuǎn)型需求和痛點
2024-03-21
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